加工巨型风筒记

这日,机修动力厂接到接到了么一项从未尝试过的工作任务,要用10mm的钢板加工1个导流风筒,风筒长3400mm,直径为2600mm,重2.4吨。

10mm厚的钢板刚性大,怎么把板卷成筒?

刘祥顺技师工作站(设立在彝良驰宏机修动力厂,站内技师皆是机修动力厂职工)的师傅们计划使用现有的卷板机,将钢板卷成筒,但是之前卷制的产品多是使用2-5mm的钢板。这台卷板机能不能加工这么厚的钢板呢?经过查询说明书,并咨询设备厂家,确定设备可以加工。

卷板机加工款宽度为2600mm,怎么加工长度为3400mm的导流风筒呢?

要加工的导流风筒比卷板机的最大加工宽度还多了800mm。检修师傅们想到了一招,可以先加工半个风筒,也就是加工一个宽度为1700mm(要求尺寸3400mm的一半)的导风筒,卷制完成后,将两个导风筒焊接起来。正当师傅们眉开眼笑看着卷板机运转的时候,问题来了。

导流风筒自身过重,卷制过程中,导流风筒就自己把自己压扁了!

这才刚刚加工的导流风筒,还没成型,还没加工完成就被自己给压扁了。这个问题让检修班员哭笑不得。检修班的技师们齐聚刘祥顺技师工作站,将这个问题当做一个技术攻关来推进。

“我们需要一个支架,能够承受导流风筒的重量。”

“吊起来加工怎么样?”

用行车吊着导流风筒,它的重量集中在行车上,就不会压扁自己。随后师傅们模拟现场操作,在卷制过程中,开始卷制时用撬棍支撑,卷制到一定程度后,再用行车吊着加工。

可是问题还存在。倘若行车不能与卷板机同步,会撬弯卷板机的压辊。师傅们想到制作一根表面光滑的直杆,用直杆穿过导流风筒挂在行车上。直杆表面光滑,导流风筒能够随着卷板机的转筒绕直杆转动,进而保证与卷板机同步。

“按下葫芦又起瓢”,问题又来了,加工好的半个导流风筒在焊接过程中还是变形。

检修师傅们根据以往加工经验,并利用边角料做了实验,最后利用钢管在导风筒内加工一个“米”字形支架,支撑导流风筒。到这里,导流风筒加工的问题可算解决了。

一直以来,刘祥顺技师工作站都以探索设备加工潜力,优化加工工艺为使命。去年他们开展全自动风筒翻边打孔工艺的项目已经成功,今年他们还在研究风筒直缝焊接技术。像这样的“第一次”还有很多。